熱軋后厚壁無縫鋼管的特點
熱軋厚壁無縫鋼管：熱軋厚壁無縫鋼管是相對于冷軋而言的，冷軋厚壁無縫鋼管是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
特優(yōu)點可以破壞厚壁無縫鋼管鋼錠的鑄造組織，細化厚壁無縫鋼管的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使厚壁無縫鋼管組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使厚壁無縫鋼管在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋厚壁無縫鋼管之后，厚壁無縫鋼管內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使厚壁無縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；
2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
3.熱軋的厚壁無縫鋼管產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的厚壁無縫鋼管，對于厚壁無縫鋼管的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。
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